Fraise carbure monobloc HPC 4 dents MnS1 Ø 2,00 mm (Queue Ø 3,00 mm)

Description

Fraise carbure Ø 2 mm pour le fraisage de petites géométries

Cette fraise HPC en carbure monobloc de diamètre 2,00 mm est destinée aux opérations de fraisage de précision dans l’acier, l’acier inoxydable et la fonte. Son petit diamètre permet d’accéder aux contours, rainures, poches et détails qui ne peuvent pas être usinés avec une fraise de diamètre supérieur.

La fraise possède une longueur de coupe de 4 mm et une longueur totale de 38 mm. Sa queue cylindrique HA de 3 mm doit être montée dans une pince ou un porte-outil compatible.

Pourquoi choisir une fraise de Ø 2 mm ?

Le diamètre de 2 mm est particulièrement adapté lorsque la géométrie de la pièce impose un faible rayon d’accès ou une largeur d’usinage réduite. Cette dimension permet de travailler des détails plus étroits qu’avec une fraise de 2,50 ou 3 mm.

• Usinage de contours et de détails étroits
• Petites rainures et poches
• Finition de parois de faible largeur
• Profilage de composants mécaniques de précision
• Ébauche contrôlée avec un engagement adapté

En raison de son petit diamètre, cette fraise nécessite un montage rigide, un faux-rond réduit et des paramètres de coupe adaptés.

Géométrie 4 dents à hélice inégale 35°/38°

La configuration à quatre dents répartit l’effort de coupe entre plusieurs arêtes. L’alternance des angles d’hélice 35°/38° modifie la fréquence des efforts de coupe et peut contribuer à stabiliser l’usinage lorsque la machine, la pièce et le porte-outil offrent une rigidité suffisante.

Cette géométrie convient notamment aux opérations de contournage, de finition et d’ébauche contrôlée. Pour les rainures profondes ou les engagements importants, l’évacuation des copeaux doit être surveillée.

Revêtement MnS1

Le revêtement MnS1 est conçu pour renforcer la résistance des arêtes de coupe à l’usure et aux sollicitations thermiques. Cette fraise est recommandée pour l’usinage de matériaux ferreux, notamment l’acier, certains aciers inoxydables et la fonte.

Applications recommandées

• Contournage de petites pièces
• Fraisage de détails et de formes étroites
• Finition de profils et de parois
• Usinage de petites poches
• Rainurage dans des conditions adaptées
• Ébauche contrôlée avec faible engagement

Caractéristiques techniques

Référence	30402320
Type d’outil	Fraise HPC en carbure monobloc
Diamètre de coupe d1	2,00 mm
Diamètre de queue d2	3,00 mm
Longueur de coupe l2	4 mm
Longueur totale l1	38 mm
Nombre de dents	4
Angle d’hélice	35°/38°, pas inégal
Forme de queue	HA, cylindrique lisse
Revêtement	MnS1
Matériaux recommandés	Acier, acier inoxydable et fonte
Avance par dent – ébauche	0,006 à 0,017 mm/dent
Avance par dent – finition	0,006 à 0,014 mm/dent

Conditions d’engagement indicatives

Fraisage en pleine rainure

• Profondeur axiale indicative : ap jusqu’à 2 × D
• Pour cette fraise Ø 2 mm : ap jusqu’à 4 mm

Fraisage périphérique

• Engagement radial indicatif : ae = 0,25 × D
• Pour cette fraise Ø 2 mm : ae = 0,50 mm
• Profondeur axiale indicative : ap jusqu’à 2 × D, soit 4 mm

Ces valeurs sont des données de référence. Elles doivent être ajustées en fonction de la matière, de sa dureté, de la rigidité du montage, du porte-à-faux, de la machine, du refroidissement et de la stratégie d’usinage.

Conseils pour l’utilisation d’une fraise Ø 2 mm

Avec un outil de petit diamètre, le contrôle du faux-rond est essentiel. Utilisez une pince propre et en bon état, limitez autant que possible la sortie de l’outil et vérifiez la concentricité avant l’usinage.

Évitez d’appliquer directement les paramètres prévus pour une fraise de diamètre supérieur. L’avance, la vitesse de rotation et la profondeur de passe doivent être adaptées à la matière et à la stabilité du montage.

Choisir entre Ø 2, Ø 2,50 et Ø 3 mm

Diamètre	Sélection recommandée
Ø 2,00 mm	Pour les détails, contours et zones d’accès particulièrement étroits.
Ø 2,50 mm	Pour une cote intermédiaire ou une section d’outil supérieure à Ø 2 mm.
Ø 3,00 mm	Lorsque la géométrie permet d’utiliser un outil de diamètre supérieur.

Besoin de vérifier la compatibilité avec votre application ? Transmettez-nous la matière, l’opération et les conditions d’usinage afin de sélectionner la référence adaptée.

Questions fréquentes

Quel est le diamètre de la queue ?

La fraise possède un diamètre de coupe de 2,00 mm et une queue cylindrique de 3,00 mm. La pince de serrage doit donc être compatible avec une queue de 3 mm.

Quelle est la longueur de coupe ?

La longueur de coupe est de 4 mm. La longueur totale de la fraise est de 38 mm.

Cette fraise convient-elle à l’acier inoxydable ?

Oui, l’acier inoxydable fait partie des matériaux recommandés. Les paramètres doivent être adaptés à la nuance usinée, à la rigidité du montage et au type d’opération.

Peut-elle être utilisée pour le rainurage ?

Oui, sous réserve d’utiliser un engagement et des paramètres adaptés. Pour une rainure profonde ou une évacuation difficile des copeaux, une validation préalable des conditions d’usinage est recommandée.

Que signifie l’hélice inégale 35°/38° ?

Les dents utilisent deux angles d’hélice différents. Cette géométrie modifie la répartition des efforts de coupe et peut contribuer à limiter les vibrations dans des conditions d’usinage adaptées.

Quels paramètres de coupe faut-il utiliser ?

L’avance par dent indicative est de 0,006 à 0,017 mm/dent en ébauche et de 0,006 à 0,014 mm/dent en finition. La vitesse de coupe doit être sélectionnée selon la matière, sa dureté, la machine et les conditions de refroidissement.